液環(huan)真空機(ji)組汽(qi)提(ti)蒸汽處(chu)理(li)

在(zai)油(you)脂(zhi)脫(tuo)臭過程(cheng)中，高質量(liang)的(de)汽(qi)提(ti)蒸汽是保證(zheng)脫(tuo)臭效果(guo)的重(zhong)要(yao)條件(jian)。普通小(xiao)容(rong)量(liang)蒸汽鍋爐，壹般(ban)均(jun)未(wei)附(fu)設(she)給(gei)水除氧裝置(zhi)，蒸汽中不可(ke)避(bi)免地要帶(dai)有(you)氧氣(qi)的成(cheng)分(fen)。因(yin)此(ci)，有條件(jian)的企(qi)業(ye)，供作汽(qi)提(ti)的蒸汽應(ying)進(jin)行鍋爐給水除氧。鍋爐給水除氧可(ke)采(cai)用大(da)氣(qi)熱力(li)式(shi)除(chu)氧器(qi)進(jin)行。將鍋爐給水升溫(wen)至100～105℃除氧(yang)後(hou)，再泵(beng)入(ru)汽(qi)提(ti)蒸汽發生器(qi)或(huo)鍋爐。由(you)鍋爐或蒸汽發生器(qi)輸(shu)送(song)出的(de)蒸汽應(ying)不(bu)帶(dai)爐(lu)水，進(jin)塔(ta)前還需通過汽(qi)水分離(li)器(qi)嚴格分離(li)出(chu)蒸汽中可(ke)能攜(xie)帶(dai)的(de)冷凝水，防止(zhi)爐(lu)水鹽類或輸(shu)氣(qi)管(guan)道(dao)金屬離(li)子(zi)混入(ru)油(you)中，引(yin)起油(you)脂氧(yang)化(hua)。

3、汽提(ti)脫臭

汽(qi)提(ti)脫臭是(shi)油(you)脂(zhi)脫臭的(de)核心工(gong)序。汽(qi)提(ti)脫臭的(de)操(cao)作(zuo)條件(jian)直接(jie)影響脫臭油(you)脂(zhi)品(pin)質和經(jing)濟(ji)效益。間(jian)歇式(shi)脫(tuo)臭設(she)備可(ke)采(cai)用低溫(wen)長(chang)時間(jian)操(cao)作(zuo)法，每批(pi)油(you)裝(zhuang)載(zai)容(rong)量(liang)不(bu)超(chao)過設(she)備總容(rong)積的60～70%，汽(qi)提(ti)蒸汽用量(liang)為(wei)30～50千(qian)克(ke)/噸(dun)油·小(xiao)時。脫(tuo)臭時間(jian)根(gen)據油脂(zhi)中揮(hui)發(fa)性(xing)組分的(de)組成而(er)定(ding)，在操(cao)作(zuo)溫(wen)度180℃左右、壓(ya)力(li)0.65～1.3Kpa的(de)操(cao)作(zuo)條件(jian)下(xia)，脫(tuo)臭時間(jian)5～8小(xiao)時（不(bu)銹(xiu)鋼(gang)脫臭罐(guan)可(ke)采(cai)用高溫(wen)短(duan)時間(jian)操(cao)作(zuo)法，操(cao)作(zuo)溫(wen)度230～250℃，壓(ya)力(li)控(kong)制(zhi)在(zai)0.65KPa以下(xia)，脫(tuo)臭時間(jian)2.5～4小(xiao)時）。當(dang)壓(ya)力(li)和操(cao)作(zuo)溫(wen)度達不(bu)到上述要求(qiu)時，可(ke)根(gen)據汽提(ti)原理(li)，通(tong)過延(yan)長(chang)汽提(ti)脫臭時間(jian)來(lai)彌(mi)補。半(ban)連續(xu)式(shi)脫臭，操(cao)作(zuo)壓(ya)力(li)為(wei)0.26～0.78KPa，操(cao)作(zuo)溫(wen)度為(wei)240～270℃。油(you)脂在脫臭塔(ta)的(de)停(ting)留時間(jian)為(wei)10～135分(fen)鐘（視脫臭油(you)脂(zhi)品(pin)種(zhong)和脫臭塔(ta)類(lei)型而(er)選(xuan)定(ding)）。汽提(ti)直接(jie)蒸汽用量(liang)，半(ban)連續(xu)式(shi)為(wei)4.5%，連續(xu)式(shi)為(wei)4.0%左右。

各種(zhong)類(lei)型的脫(tuo)臭器(qi)，在(zai)汽(qi)提(ti)脫臭過程(cheng)中要嚴格杜(du)絕(jue)油層(ceng)以下(xia)附(fu)件(jian)、外加(jia)熱器、冷卻器和輸油泵(beng)滲漏(lou)空氣(qi)。普通碳鋼(gang)脫臭罐(guan)在(zai)運(yun)行始末，需按油(you)量(liang)的(de)0.01～0.02%添(tian)加檸檬(meng)酸(suan)（配(pei)制(zhi)成(cheng)濃度為(wei)5%的(de)溶(rong)液），以便(bian)使脫(tuo)臭過程(cheng)中偶然(ran)混入(ru)的(de)金屬離(li)子(zi)被螯(ao)合(he)，從而(er)保證(zheng)油(you)脂(zhi)質量(liang)。

4、脂(zhi)肪(fang)酸捕(bu)集(ji)

油(you)脂(zhi)脫(tuo)臭過程(cheng)中，汽提(ti)出的(de)揮(hui)發(fa)性(xing)組分，有(you)不少(shao)是具(ju)有很(hen)高利用價值(zhi)的物(wu)質（如遊離(li)脂(zhi)肪(fang)酸和維(wei)生(sheng)素E等(deng)）。為(wei)了(le)回收這些(xie)組(zu)分(fen)，可(ke)於排(pai)氣(qi)通道(dao)中(zhong)聯接(jie)脂肪(fang)酸捕(bu)集(ji)器(qi)加(jia)以(yi)捕(bu)集(ji)。遊離(li)脂(zhi)肪(fang)酸含量(liang)低(di)的(de)油(you)脂(zhi)，在脫(tuo)臭時，捕(bu)集(ji)器(qi)可(ke)連接(jie)在*級(ji)蒸汽噴射(she)泵後(hou)面(mian)，遊離(li)脂(zhi)肪(fang)酸含量(liang)高時，則(ze)連接(jie)在*級(ji)蒸汽噴射(she)泵的(de)前面，以(yi)保證(zheng)捕(bu)集(ji)所(suo)得(de)的(de)脂肪(fang)酸濃度。脂肪(fang)酸氣(qi)體可(ke)通(tong)過冷(leng)卻了的(de)脂肪(fang)酸直接(jie)噴淋(lin)冷凝回收。用於噴(pen)淋(lin)的液(ye)體(ti)脂(zhi)肪(fang)酸溫(wen)度為(wei)60℃左右。

5、熱量(liang)回(hui)收(shou)

油(you)脂(zhi)脫臭的(de)操(cao)作(zuo)溫(wen)度較高，完成(cheng)脫(tuo)臭過程(cheng)的油脂以及(ji)熱媒蒸汽冷凝水，都帶(dai)有(you)較高的熱量(liang)。為(wei)了(le)降低操(cao)作(zuo)費用，對(dui)這部(bu)分(fen)熱(re)量(liang)可(ke)加(jia)以回(hui)收利用。例如，脫(tuo)臭成(cheng)品(pin)油(you)攜(xie)帶(dai)的(de)熱量(liang)，可(ke)通(tong)過油(you)-油(you)換熱(re)器(qi)以進(jin)塔(ta)（或罐）冷油(you)脂(zhi)來(lai)回收(shou)；熱媒蒸汽冷凝水可(ke)通(tong)過降壓(ya)二次蒸發加以利用，或引(yin)送至鍋爐給水池。

6、冷卻過濾

脫臭油(you)脂(zhi)經(jing)油(you)—油換熱(re)器(qi)回收(shou)熱量(liang)後(hou)，仍(reng)有(you)相當(dang)高的溫(wen)度，需通過水冷卻器進(jin)壹步(bu)冷(leng)卻降溫(wen)，當(dang)油(you)溫(wen)降至40℃以下(xia)方可(ke)接(jie)觸空氣(qi)進(jin)行過濾。脫臭油(you)脂(zhi)過濾的目(mu)的是(shi)脫(tuo)除(chu)金屬螯(ao)合(he)物等(deng)雜(za)質，稱(cheng)作(zuo)安全過濾。脫臭油(you)的(de)安(an)全過濾不同於毛油凈化(hua)過濾，過濾介質濾布要求(qiu)及(ji)時清(qing)理(li)，經(jing)常(chang)更換，嚴(yan)禁(jin)介質濾布不清理(li)而(er)長(chang)時期(qi)間(jian)歇(xie)使(shi)用。過濾後(hou)的(de)成(cheng)品(pin)油要及(ji)時包(bao)裝或添(tian)加抗(kang)氧化(hua)劑(ji)，以(yi)保證(zheng)油(you)品(pin)的(de)儲(chu)存穩(wen)定(ding)性。

7、真(zhen)空系(xi)統運(yun)行

油脂脫臭過程(cheng)中，建立真(zhen)空的(de)裝(zhuang)置(zhi)要保證(zheng)運(yun)行穩(wen)定(ding)。蒸汽噴射(she)真空(kong)泵雖然(ran)操(cao)作(zuo)簡便，但(dan)要經(jing)常(chang)檢查和維(wei)持(chi)動力(li)蒸汽的壓(ya)力(li)穩(wen)定(ding)。

氣(qi)壓(ya)冷凝(ning)器的排水溫(wen)度影響蒸汽噴射(she)泵的(de)工(gong)作效率，要經(jing)常(chang)檢查冷(leng)凝(ning)器排水溫(wen)度，保證(zheng)供水穩(wen)定(ding)，嚴防(fang)冷卻水中斷(duan)。正常情(qing)況下(xia)，*級(ji)冷凝器排(pai)水溫(wen)度應(ying)控(kong)制(zhi)在(zai)20～30℃。有條件(jian)的企(qi)業(ye)，可(ke)通(tong)過排(pai)水溫(wen)度檢測傳感(gan)器，自(zi)動調(tiao)節動力(li)蒸汽用量(liang)以(yi)節省能源，提(ti)高經(jing)濟(ji)效益。

末(mo)級噴(pen)射(she)真空(kong)泵的排氣(qi)口，也(ye)附(fu)設(she)氣(qi)壓(ya)冷凝(ning)器，或設置(zhi)有效的止(zhi)逆(ni)閥，以避(bi)免因(yin)動力(li)蒸汽的突(tu)然(ran)中斷(duan)，而(er)導(dao)致(zhi)系(xi)統真(zhen)空(kong)破壞(huai)。

真空裝置(zhi)終(zhong)止(zhi)運(yun)行前，應(ying)先(xian)關(guan)閉(bi)汽提(ti)直接(jie)蒸汽，然(ran)後(hou)依次(ci)關閉(bi)加熱(re)蒸汽閥、脫臭器(qi)排(pai)氣(qi)總閥、噴射(she)泵動力(li)蒸汽閥、氣(qi)壓(ya)冷凝(ning)器進(jin)水閥，以保證(zheng)安(an)全(quan)運(yun)行。

在七八(ba)十(shi)年代(dai)，這種(zhong)工(gong)藝主(zhu)要用的真空(kong)設(she)備是(shi)蒸汽噴射(she)泵組(zu)，但(dan)是隨著(zhe)國家節能減排(pai)的(de)政策出(chu)臺(tai)，高能耗、低效率的蒸汽噴射(she)真空(kong)泵組逐漸(jian)被羅茨液(ye)環(huan)（滑(hua)閥(fa)）真(zhen)空(kong)機(ji)組代(dai)替。經(jing)客(ke)戶使用情況調(tiao)查(zha)顯示(shi)，羅(luo)茨液(ye)環(huan)（滑(hua)閥(fa)）真(zhen)空(kong)機(ji)組在(zai)能耗上節約了(le)75%左右。液環(huan)真空機(ji)組