羅(luo)茨(ci)滑(hua)閥真(zhen)空機組在使用(yong)過(guo)程中(zhong)需遵(zun)循嚴格(ge)的操作維護(hu)規(gui)範(fan)，以確(que)保(bao)高(gao)效(xiao)穩(wen)定運行(xing)並延(yan)長(chang)設備壽(shou)命(ming)。以(yi)下是(shi)關鍵註意事(shi)項(xiang)：
壹(yi)、啟動前(qian)準(zhun)備
1、潤滑(hua)系統檢查
確(que)認(ren)油(you)位(wei)在油(you)標中(zhong)線偏(pian)上(shang)，潤滑(hua)油無(wu)乳化(hua)、變色或雜(za)質(zhi)(變黑/茶(cha)色提(ti)示(shi)水分或磨損(sun))。使用(yong)符合(he)標準(zhun)的真(zhen)空泵油(you)，新泵(beng)首次(ci)運行(xing)前(qian)需手動盤車(che)防銹(xiu)。
2、環境(jing)與密(mi)封校(xiao)驗
確(que)保(bao)安(an)裝(zhuang)環境(jing)幹燥通(tong)風(feng)(5-40℃)，管道(dao)連接嚴密(mi)無(wu)泄漏。進氣口(kou)需低(di)於(yu)被抽容(rong)器(qi)，管(guan)道(dao)長(chang)度/口(kou)徑(jing)需(xu)匹(pi)配泵要(yao)求(qiu)，避免通(tong)導能力(li)不足。
3、防護(hu)裝(zhuang)置啟用(yong)
前(qian)級泵與(yu)羅(luo)茨(ci)泵需電(dian)氣互(hu)鎖(suo)(前(qian)級泵停則(ze)羅(luo)茨(ci)泵同步停)，出口(kou)裝(zhuang)彈性(xing)軟管(guan)減(jian)震(zhen)，入口(kou)加裝(zhuang)過(guo)濾器(qi)攔(lan)截粉塵或金(jin)屬(shu)碎(sui)屑。
二(er)、運行(xing)監控(kong)要點(dian)
1、負載與溫度控(kong)制
嚴禁(jin)超壓(ya)超載：出口(kou)壓(ya)力(li)突(tu)升會導致(zhi)電機跳閘(zha)甚(shen)至(zhi)設備損(sun)壞(huai)，需實(shi)時(shi)監控(kong)電流(liu)值(zhi)。
冷(leng)卻(que)系統管理：水冷泵(beng)冷卻(que)水溫度(du)>50℃時(shi)需(xu)調節(jie)水量(liang)；風(feng)冷泵(beng)進氣溫(wen)度(du)>50℃前(qian)須預(yu)冷(leng)氣體(ti)。軸承溫度(du)需<70℃，泵(beng)體(ti)溫(wen)度(du)≤75℃。
2、特殊(shu)介(jie)質(zhi)處(chu)理
水蒸氣/腐蝕氣體(ti)：前(qian)級泵無(wu)氣鎮功能時(shi)，排氣口(kou)加冷(leng)凝(ning)器(qi)防(fang)油(you)乳(ru)化(hua)；腐蝕性(xing)氣體(ti)需(xu)中(zhong)和處(chu)理。
有機物/易凝(ning)蒸汽：入口(kou)串聯(lian)二(er)級冷凝(ning)器(qi)(-20℃低(di)溫(wen)級)，防止聚(ju)合(he)物粘(zhan)附轉子(zi)導致(zhi)卡死(si)。
3、異常(chang)狀態響(xiang)應
局(ju)部(bu)過(guo)熱、電(dian)流驟(zhou)增或異(yi)響(xiang)時(shi)立即(ji)停泵，順序(xu)為(wei)：先(xian)停羅(luo)茨(ci)泵→再(zai)停前(qian)級泵→排凈冷卻(que)水。避免空轉超2分(fen)鐘(加速(su)磨損(sun))。
三(san)、停機與維護(hu)規(gui)範(fan)
1、規(gui)範(fan)停機流程
關閉(bi)進氣閥→繼續(xu)運轉1-2分鐘(zhong)排液→切斷電(dian)源(yuan)→排空冷卻(que)水(防凍防銹(xiu))。
2、定期(qi)維護(hu)重(zhong)點(dian)
潤滑(hua)管理：每(mei)周查油(you)質(zhi)，每(mei)500-2000小時(shi)換油(視工(gong)況(kuang))，換油時(shi)清(qing)洗(xi)油(you)箱(xiang)。
間(jian)隙(xi)調整：徑(jing)向(xiang)間(jian)隙(xi)通(tong)過(guo)聽運轉摩擦(ca)聲判斷；轉子(zi)嚙(nie)合(he)間(jian)隙(xi)需同步齒輪調節(jie)；軸向(xiang)間(jian)隙(xi)修(xiu)磨墊(dian)片(pian)厚度(du)。
密(mi)封件(jian)更(geng)換：機械(xie)密(mi)封漏(lou)油>0.15mL/h或無(wu)油密(mi)封老(lao)化(hua)時(shi)立即(ji)更(geng)換，防止油汙(wu)染真(zhen)空腔(qiang)。
3、深度保(bao)養(yang)操作
每(mei)半(ban)年(nian)清(qing)洗(xi)泵(beng)腔(qiang)結(jie)垢(5%酸(suan)堿液浸泡(pao)後清(qing)水沖(chong)洗)，檢(jian)查齒(chi)輪(lun)嚙(nie)合(he)間(jian)隙(xi)；每(mei)年(nian)校驗(yan)軸承/轉子(zi)磨損(sun)，葉輪破損(sun)需(xu)更(geng)換。
四、特殊(shu)風(feng)險防(fang)範(fan)
1、防火(huo)防(fang)爆(bao)：抽易(yi)燃(ran)氣體(ti)時(shi)禁(jin)用(yong)油(you)潤滑(hua)泵，改用(yong)無(wu)油設計(ji)；柴(chai)油(you)冷卻(que)時(shi)嚴防(fang)泄漏。
2、防倒(dao)灌(guan)汙(wu)染：停機時(shi)前(qian)級泵油(you)可(ke)能逆(ni)流(liu)，強(qiang)化(hua)中(zhong)間(jian)密(mi)封或加(jia)裝(zhuang)止回閥。
3、振(zhen)動控(kong)制：基(ji)礎(chu)安(an)裝(zhuang)需水平，定(ding)期(qi)檢查地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)松動，異常(chang)振(zhen)動提(ti)示(shi)軸承磨損(sun)或轉子(zi)失衡(heng)。
核(he)心(xin)原則(ze)
“預(yu)防(fang)性(xing)維護(hu)>故障維修(xiu)”——通(tong)過(guo)日(ri)常油(you)質(zhi)監測、溫度記(ji)錄(lu)、間(jian)隙(xi)校準(zhun)(標準(zhun)間(jian)隙(xi)0.15-0.20mm)提(ti)前(qian)規(gui)避卡死(si)、真(zhen)空度下降等故障。
